液滴形成に対する反応性染料インクの粘度と表面張力の影響

テキスタイルインクジェット印刷では、液滴形成に対する反応性染料インクの粘度と表面張力の影響を理解することは非常に重要です。有機環境溶媒として、分子量-400 g/mol（PEG400）のポリエチレングリコールを使用して、スルフィノール465（S465）を使用した有無にかかわらず反応性染料インク（S465）を調製し、粘度と表面張力が液滴形成にどのように影響するかを個別に説明します。反応性染料インク。インクのインクと物理的特性の分子間相互作用は、可視吸収スペクトル、流体力学的半径、粘度、および表面張力を測定することにより調査されました。高速カメラを使用して写真を撮ることにより、粘度または表面張力の単一の変数の影響下での液滴形成が観察されました。結果は、高いインク粘度条件が衛星液滴の形成を生成せず、液滴の速度が遅く、表面張力が高くなると、ノズルチップと液滴から靭帯が破裂する傾向があることを示しています。さらに、30％PEG400濃度でPEG-S465染料インクを使用して印刷されたツイルコットンファブリックは、インクの浸透率、染料固定速度、理想的な色の強度、および摩擦速さを示しました。

In textile inkjet printing, understanding the effect of viscosity and surface tension of a reactive dye ink on droplet formation is of great significance. As an organic ecofriendly solvent, polyethylene glycol with a molecular weight of -400 g/mol (PEG400) was used to prepare reactive dye inks with or without Surfynol 465 (S465) to explain separately how viscosity and surface tension affect the droplet formation of a reactive dye ink. The intermolecular interactions in the ink and physical properties of the ink were investigated by measuring the visible absorption spectra, hydrodynamic radius, viscosity, and surface tension. Droplet formation under a single variable influence of viscosity or surface tension was observed by taking photographs using a high-speed camera. Results show that a high ink viscosity condition generates no satellite droplet formation and a slower droplet velocity, and a higher surface tension tends to cause ligament rupture from the nozzle tip and the droplet. Moreover, a twill cotton fabric printed using the PEG-S465-dye ink at a 30% PEG400 concentration showed higher ink penetration, dye fixation rate, ideal color strength, and rubbing fastness.