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芳香族コポリエステル液晶ポリマー（LCP）を、溶融ブレンディングを通じて、複合材料のトライボロジー特性を改善するために、溶融ブレンドを介して炭素繊維強化ポリアミド - ポリウレタン（CF/PA-PU）複合材料に導入されました。CF/PA-PU複合材料の機械的、処理、および熱特性に対するLCPの効果は、一般的に使用されているグラファイト（GR）の効果と比較されました。結果は、5 wt。％LCP含有量で、摩擦係数（COF）が16.06％減少し、CF/PA-PUと比較してLCP/CF/PA-PUコンポジットで摩耗率が32.22％減少したことを示しました。複合。さらに、GRの代わりにLCPを使用すると、機械的特性が大幅に改善され、処理粘度が低下しました。5％LCP/CF/PA-PUコンポジットの引張強度は99.08 MPaに達する可能性がありますが、平衡トルクはそれぞれCF/PA-PU複合材のそれよりも26.85％高く、18.37％低くなりました。LCP/CF/PA-PU複合材料の熱安定性も強化されました。CF/PA-PUコンポジットに5重量％LCPを添加すると、CF/PA-PUと比較して初期分解温度が14.19％増加しました。対照的に、GRの追加により、平衡トルクと実際の処理温度が増加し、処理の困難と不安定性につながりました。このアプローチは、トライボロジー用途向けの新しい戦略を提供し、CF/PA-PU複合材料の高い粘度の問題に取り組んでいます。
芳香族コポリエステル液晶ポリマー（LCP）を、溶融ブレンディングを通じて、複合材料のトライボロジー特性を改善するために、溶融ブレンドを介して炭素繊維強化ポリアミド - ポリウレタン（CF/PA-PU）複合材料に導入されました。CF/PA-PU複合材料の機械的、処理、および熱特性に対するLCPの効果は、一般的に使用されているグラファイト（GR）の効果と比較されました。結果は、5 wt。％LCP含有量で、摩擦係数（COF）が16.06％減少し、CF/PA-PUと比較してLCP/CF/PA-PUコンポジットで摩耗率が32.22％減少したことを示しました。複合。さらに、GRの代わりにLCPを使用すると、機械的特性が大幅に改善され、処理粘度が低下しました。5％LCP/CF/PA-PUコンポジットの引張強度は99.08 MPaに達する可能性がありますが、平衡トルクはそれぞれCF/PA-PU複合材のそれよりも26.85％高く、18.37％低くなりました。LCP/CF/PA-PU複合材料の熱安定性も強化されました。CF/PA-PUコンポジットに5重量％LCPを添加すると、CF/PA-PUと比較して初期分解温度が14.19％増加しました。対照的に、GRの追加により、平衡トルクと実際の処理温度が増加し、処理の困難と不安定性につながりました。このアプローチは、トライボロジー用途向けの新しい戦略を提供し、CF/PA-PU複合材料の高い粘度の問題に取り組んでいます。
An aromatic copolyester liquid crystal polymer (LCP) was introduced into carbon-fiber-reinforced polyamide-polyurethane (CF/PA-PU) composites through melt blending to improve the tribological properties of the composites. The effects of LCP on the mechanical, processing, and thermal properties of CF/PA-PU composites were compared to those of commonly-used graphite (Gr). The results showed that at 5 wt.% LCP content, the coefficient of friction (COF) was decreased by 16.06%, and the wear rate by 32.22% in the LCP/CF/PA-PU composite compared to the CF/PA-PU composite. Furthermore, using LCP instead of Gr showed significantly improved mechanical properties and reduced processing viscosity. The tensile strength of 5%LCP/CF/PA-PU composite could reach 99.08 MPa, while the equilibrium torque was reduced, being 26.85% higher and 18.37% lower than those of CF/PA-PU composite, respectively. The thermal stability of LCP/CF/PA-PU composites was also enhanced. The addition of 5 wt.% LCP to CF/PA-PU composite increased the initial decomposition temperature by 14.19% compared to CF/PA-PU. In sharp contrast, the addition of Gr increased equilibrium torque and actual processing temperature leading to processing difficulties and instability. This approach offers a novel strategy for tribological applications and tackles the problem of high viscosity in CF/PA-PU composites.
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